山东普通车床c6140,马鞍式车床

中型车床车床回转直径是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的普通卧式车床。常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

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    ≥5台

  • 所在地:山东 滕州市
  • 手机:15263241563
  • 发货地山东 滕州市
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  • 供货总量30台
产品标签: 马鞍 360度旋转 三爪卡盘

刘先生

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电话/Tel : 0632-5157758

联系地址:山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园
产品分类
产品信息
类型:普通车床品牌:广速控制形式:人工
布局形式:卧式产品类型:全新售后服务:0632-5157758
型号:c6140主电机功率:5.5kw外形尺寸:2235-1930-1805mm
加工精度:高精度最大加工长度:400mm最大加工直径:40mm
最大回转直径:360mm主轴转速级数:4主轴通孔直径:40mm
安装形式:落地式适用行业:通用动力类型:机械传动
适用范围:通用是否库存:是
山东普通车床c6140,马鞍式车床详细介绍







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马鞍车床6140普车  中型车床  车床回转直径是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的普通卧式车床。常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

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折叠附件

1.三爪卡盘(用于圆柱形工件),四爪卡盘(不规则工件)

2.活(用于固定加工件)

3.中心架(稳定加工件)

4.跟刀架

折叠主要特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

折叠编辑本段操作规程

折叠1.开车前的检查

1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。

1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。

1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

折叠2.操作程序

2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

2.8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。

2.1.1. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

2.1.2对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

2.1.3 用工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

2.1.5 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

2.1.6 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。

折叠3.停车操作

3.1 切断电源、卸下工件。

3.2 各部手柄零位,清点工器具,打扫清洁。

3.3 检查各部保护装置的情况。

 

普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对湿度小于80%。

1机床位置环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。

2电源要求

一般普通车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装普通车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3温度条件

 

用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。


 

主要技术参数


加工能力

床身上回转直径mm

400

刀架上回转直径mm

214

中心距mm

750/1000/1500

床身宽度mm

360

主轴

主轴转速范围rpm

28-1800rpm(12)

主轴端部尺寸mm

C6

主轴内孔锥度

MT6

主轴通孔直径mm

52

拖架

横滑板行程mm

290

小刀架行程mm

150

车刀杆截面尺寸mm

22-22

进给

公制螺纹范围(种数)

0.5-14mm(21)

英制螺纹范围(种数)

72-2.5inch(30)

模数螺纹范围(种数)

0.25-7m(17)

径节螺纹范围(种数)

144-5D.P(30)

尾座

尾座套筒锥度

MT5

尾座套筒直径mm

65

尾座套筒行程mm

160

主电机功率kw

5.5