ZQ3050中型摇臂钻床 自动走刀机械型

是一种用途广泛的万能性机床,是技术院校教学大纲上指定的一款型号。主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。是一款通用化非常高,工艺成熟的常规钻床,为我公司的主打精品机床深受广大客户的欢迎。

价    格

订货量

  • 23000.0

    1 - 4台

  • 22500.0

    ≥5台

  • 所在地:山东 滕州市
  • 手机:15263241563
  • 发货地山东 滕州市
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  • 供货总量10台
产品标签: 中型 自动走刀 钻床

刘先生

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电话/Tel : 0632-5157758

联系地址:山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园
产品分类
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产品信息
类型:摇臂钻床品牌:摇臂钻床型号:zq3050
控制形式:人工产品类型:全新是否库存:是
售后服务:0632-5157758主电机功率:3kw外形尺寸:2170-950-2450mm
轴数量:单轴钻孔直径范围:50mm主轴转速范围:78-135-240-350-590-1100rpm
主轴孔锥度:5适用行业:通用布局形式:立式
适用范围:通用作用对象材质:金属
ZQ3050中型摇臂钻床 自动走刀机械型详细介绍

 

 


经专业化设备连续加工,确保基础部件精良

采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。

主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。

主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。

16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。

摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可长期保
持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。

有完善的安全保护装置和外柱防护。

在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的
使用寿命均为加大延长。

新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。


 

 

主要技术参数

Z3050-16

钻孔直径mm

50

主轴端面至工作台距离mm

320-1220

主轴中心距立柱母线距离mm

350-1600

主轴行程mm

300

主轴锥孔(莫氏)

5

主轴转速范围r.p.m

25-2000

主轴转速级数

16

主轴进给量范围r.p.m

0.04-3.2

主轴进给量级数

16

摇臂回转角度

360

主电机功率kw

4

升降电机功率kw

1.5

机床重量kg

3500

外形尺寸mm

2500-1060-2800

 

 要求
 

(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。

(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气-机械装置,电气-液压或电气-液压-机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。

(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。

(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。                              

 


1.清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

2.摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

3.摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4.摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

5.摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

6.摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。                                    

 保养

1:检查油质,保持良好,油量符合要求。

2:清除主轴锥孔毛刺。

3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。

机构检查

1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

润滑系统检查

1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。