GZ4240金属带锯床双立柱液压升降加紧

金属带锯床角度GT4240左右加紧主要用于锯切各种黑色金属、有色金属。具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高、操作方便、生产效率高等优点

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产品标签: GB4240 GT4240 双立柱

刘先生

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联系地址:山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园
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产品信息
类型:带锯床品牌:广速型号:GT4240
控制形式:液压半自动产品类型:全新是否库存:是
售后服务:0632-5157758主电机功率:2.2kw重量:1300kg
外形尺寸:2400-1250-1750mm最大锯削直径:40mm切割缝宽度:400mm
布局形式:卧式安装形式:落地式适用行业:通用
适用范围:通用作用对象:五金作用对象材质:金属
GZ4240金属带锯床双立柱液压升降加紧详细介绍

金属带锯床角度GT4240左右加紧

 

金属带锯床角度GT4240左右加紧系列,主要用于锯切各种黑色金属、有色金属。具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高、操作方便、生产效率高等优点

 




 

 

主要特点:

切削速度液压控制,无极调速

导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命

双立柱结构,操作平稳

锯切稳定,精度高

工件夹紧采用手动夹紧,操作方便

可定制三向液压加紧装置

 

金属带锯床角度GT4240左右加紧

立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床; 根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型; 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割); 根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。

目前国内的带锯床,要属液压双立柱型带锯床。它以速度快,效率高受到国内外加工厂的欢迎。

折叠编辑本段主要特点

其主要功能特点是1.切削速度液压控制,无级调速

2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命

3.双立柱结构,操作平稳

4.锯切稳定,精度高

5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便

6.可定制三向液压夹紧装置

双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于***低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。


 


 

产品型号

GT4240

切削范围

400-400-400

锯带规格

5000/41/1.3

锯带线速

27、45、69

工作夹紧方式

液压

主电机功率

4

液压电机功率

0.75

冷却泵功率

0.125

外形尺寸

2500/1300/1600

机械分类


折叠圆锯床


圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆锯床,如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。


折叠带锯床


环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)


折叠弓锯床


装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,机床结构简单,体积小,但效率较低。弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度,每个锯齿的切入量较大,排屑容易,效率较高,新式弓锯床大多采用这种方式。


折叠编辑本段机械结构


锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统;


折叠底座


底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上,底座内腔有较大空间,前左侧为电气按钮控制箱,右侧为电气配电板箱,中间由钢板焊成的液压油箱,腔内装有液压泵站,液压管路,右侧为冷却切削液箱及水泵


折叠床身


床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证精确的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。2:适用场合:主要应用于机械,锻造,加工等的下料。


3:功能和特点:液压控制锯切速度,无极可调。油缸控制,进给平稳。根据客户需要可增加成束装置。根据需要有半自动和数控全自动可供选择。可供转角度斜切锯床。

 1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。

2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。

3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。

5、锯料直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。

6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。

7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加切削液。

8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。

9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。

10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。