山东z4042自动加紧升降式摇臂钻床高精度钻孔

摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动进给运动为主轴的纵向进给辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

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  • 所在地:山东 滕州市
  • 手机:15263241563
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产品标签: z4042 单立柱型 高钻孔

刘先生

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电话/Tel : 0632-5157758

联系地址:山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园
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产品信息
类型:摇臂钻床品牌:广速型号:z3042
控制形式:人工产品类型:全新是否库存:是
售后服务:0632-5157758主电机功率:2.2kw外形尺寸:1850-790-2230mm
轴数量:双轴钻孔直径范围:42mm主轴转速范围:75-1200rpm
主轴孔锥度:4.2适用行业:通用布局形式:立式
适用范围:通用作用对象材质:金属
山东z4042自动加紧升降式摇臂钻床高精度钻孔详细介绍

山东z4042自动加紧升降式摇臂钻床高精度钻孔




 

z3042加强型摇臂钻床特点:

1.z3042加强摇臂钻床主轴箱为全齿轮12速结构,低速扭力更大,可自动攻丝。

2.z3042加强摇臂钻床主轴箱加大加宽设计,稳定性更好,主轴行程300mm。套筒末端加强。(主轴加长不加
强套筒等于没有加长,精度不行,广速全新设计主轴套筒,加长主轴同时加强套筒,打大孔不颤稳定性更好,精度更高。

3.42加强型摇臂钻全新床身设计,菱形摇臂(导轨加宽,隐形齿条)刚性更好,很好的解决了钻孔抬头,垂直度不
合格的问题,特别适合模具行业等精密孔加工。

4.升降箱卧置,噪音低节约空间。

5.主轴箱三节设计,内置润滑油泵,美观实用。

6.可以选配电锁紧摇臂和液压一键锁紧三项,工作更加高效快捷。


z3042加强型摇臂钻床详细技术参数资料

 

主要技术参数

Z3042-12/II

钻孔直径mm

铸铁45钢材40

主轴端面至工作台距离mm

260-1050

主轴中心距立柱母线距离mm

360-1300

主轴行程mm

300

主轴锥孔(莫氏)

4

主轴转速范围r.p.m

32-1200

主轴转速级数

齿轮12级

主轴进给量范围r.p.m

0.10-0.25

主轴进给量级数

3

摇臂回转角度

360

主电机功率kw

3

升降电机功率kw

1.5

机床重量kg

1850

外形尺寸mm

1800-810-2300

  • (1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。

  • (2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

  • (3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

  • (4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

  • (5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

  • (6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气-机械装置,电气-液压或电气-液压-机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。

  • (7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

  • (8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。

  • (9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路

  • 操作规程

  • 1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

  • 2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

  • 3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

  • 4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用猛造成事故。

  • 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,及擦试机床时,要停车进行。

  • 6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

  • 7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,免手撞在刀具上。

  • 8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

  • 9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

  • 10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

  • 11.工作结束时,将横臂降到***低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

 日常保养

1.清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

2.摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

3.摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4.摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

5.摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

6.摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。