类型:带锯床 | 品牌:广速 | 型号:GB4235 |
控制形式:人工 | 产品类型:全新 | 是否库存:是 |
售后服务:0632-5157758 | 主电机功率:2.2kw | 重量:1100kg |
外形尺寸:2000/1100/1530mm | 最大锯削直径:350mm | 切割缝宽度:35mm |
布局形式:卧式 | 安装形式:落地式 | 适用行业:通用 |
适用范围:通用 | 作用对象:五金 | 作用对象材质:金属 |
GB4235金属带锯床自动升降锯床高质量机床
双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于***低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯床GB4235规格参数
产品型号 | GB4235 |
切削范围 | 350-350-350 |
锯带规格 | 4115/34/1.1 |
锯带线速 | 27、45、69 |
工作夹紧方式 | 液压 |
主电机功率 | 3 |
液压电机功率 | 0.42 |
冷却泵功率 | 0.04 |
外形尺寸 | 2000/1100/1500 |
序号 | 润滑部位 | 油脂品种 | 润滑周期 | 润滑方式 |
1 | 带锯轴承 | 黄油 | 每班一次 | 油枪 |
2 | 升降油缸下轴承 | 黄油 | 每班一次 | 油枪 |
3 | 张紧装置导轨 | 黄油 | 每班一次 | 油枪 |
4 | 涡轮箱上放轴承 | 黄油 | 每班一次 | 油枪 |
5 | 导向器滚动轴承 | 机油 | 每班一次 | 油壶 |
6 | 涡轮箱 | 齿轮油 | 每年一次 | 油壶 |
7 | 锯架升降枢轴 | 机油 | 每班多次 | 油杯 |
序号 | 保养部位 | 保养内容及要求 |
1 | 外保养 | 彻底清洁机床表面 |
2 | 液压系统 | 1.检查油路系统有无漏油,必要时更换密封圈. 2.检查液压系统各部位动作是否正常,更换磨损量超大的零件。3..检查油箱中的液压油的油质,必要时换4.检查压力表是否完好,校验期是否已过5.检查冷却系统是否完好,有无泄漏。 |
3 | 电气系统 | 1.清除电器箱内外积尘和油污,2.电气线路绝缘应良好,导线无松动和脱 落,接地可靠.3.清除电机内外积尘 |
4 | 附件 | 清洁附件,摆放整齐。 |