zx50c数显自动走刀小型钻铣床

自动立铣为齿轮传动,加工效率高装有机械进给器,可实现工作台纵向自动进给,减少劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力。

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产品标签: 自动 数显 走刀

刘先生

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联系地址:山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园
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产品信息
类型:钻铣床品牌:广速控制形式:程序控制
布局形式:卧式产品类型:全新是否库存:是
售后服务:0632-5157758型号:50c重量:600kg
主电机功率:2.2kw主轴转速范围:230-1825rpm工作台尺寸:900-250mm
主轴锥孔锥度:50T型槽数目:3作用对象:齿轮
作用对象材质:金属适用范围:通用适用行业:通用
zx50c数显自动走刀小型钻铣床详细介绍


zx50c数显自动走刀小型钻铣床



1.工作台可纵、横向移动,

2.底座为整体铸件,加工工件更稳定,精度更高!

3.具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。

4.主轴箱可垂直平面内左右回转90",

5.工作台可在水平面内左右回转45"

6.工作台可纵向自动走刀,提高加工效率

适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。

本机床结构是由底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组

装在底座上,腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入齿轮箱,经过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

主要产地

1. 山东滕州 (全国80%钻铣床出自滕州,其型号较多,价格便宜,以中小型机床为主)

2. 辽宁沈阳 (主要以数控钻铣大中型机床为主)

3. 中国台湾 (以高精度的炮塔铣头闻名全国)

4. 浙江杭州 (以小型钻铣床为主)

主要型号

圆形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032

方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C

万能升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350

日常保养

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常

 

zx50c钻铣床自动

主要技术参数

ZX50C

钻孔直径mm

50

端铣宽度mm

100

立铣直径mm

25

镗孔直径mm

120

攻丝直径mm

M16

平磨砂轮直径mm

150

主轴端面至工作台距离mm

38-430

主轴转速范围r.p.m

230-1825

主轴行程mm

120

工作台尺寸mm

900-240

工作台行程mm

500/230

外形尺寸mm

1200-970-1650

电机功率kw

1.5/2.2

机床重量kg

500/600

 1.升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用***广。

2.龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。

3.单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

4.工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

5.仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。

6.工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。

7.其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

 钻铣床是集钻与铣,功能全面,钻铣床的铣削方式主要有两种:铣削方式一、周铣使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削,称为周铣,也称周边铣削,由于圆柱铣刀由多个刀齿组成,所以铣出的平面会有微小波纹。同时,其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。二、端铣使用端铣刀的端齿进行的铣削,称为端铣,也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的,因此其加工过的平面也有一条条刀纹,这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外,钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。三、周铣与端铣的分析对比周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的,在铣削台阶和沟槽等,则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下:(1)面铣刀的刀杆短,装夹刚性较好,同时工件的刀齿比较多,故振动小,而圆柱铣刀刀杆较长,轴径较小,同时工件的刀齿比较小,故容易使刀杆产生弯曲变形,引起振动。(2)面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削,生产效率高,铣削质量也较好,而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。(3)面铣刀的直径可达1M左右,一次能铣出较宽的表面,而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时,一般接刀铣削,故留有接刀痕迹。(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角,对难加工材料的铣削有一定的帮助。所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高,因此加工平面时一般采用端铣。